展会介绍：

     2024 年 1 月，RUPLASTICA 将再次展示其工厂的稳定性，随时准备成为整个聚合物和加工材料和技术行业代表的重要

纽带。RUPLASTICA展会是关于创新和技术的！是b2b业务推广，经验和创新交流的有效平台，可以交流聚合行业的当前趋

势，在这里，您可以找到原材料和设备到最终产品的物流和销售的整套流程，与客户面对面建立联系。

届时，新大成将面向全球业内人士展示①高速内镶贴片式滴灌带生产线、②高速圆柱式滴灌管生产线、③PET/PP打包带生产

线、④EVA/POE太阳能封装胶膜生产线、⑤行星造粒生产线等系列产品。着重满足农业灌溉领域及废料回收再利用领域的基

础设备市场需求，秉持革新与创造精神打造符合客户需求的整体解决方案与产品升级。 

高速片式滴灌带生产线具有行业领先技术特点:

1.生产速度 高达350m/min，壁厚达到0.12-0.9mm，滴头间距达到100-1000mm，采用双筛选锅+存储盘低头传输技术。

2.设置全自动的滴头存储及缓存系统，不停机，及时满足滴头自动供应

3.主机采用伺服电机驱动系统，生产线更加节能省电，高速稳定

4.挤出机头: 采用德国技术，免调壁厚

5.配有一键自动牵管装置

6.收卷机配有欧洲先进的平行式收卷储带装置

7.自动打孔机: 三台，速度: 3000次每分钟

8.配置在线自动成像分析、监测打孔系统: 监控打孔状态，实现错误自动报警功能，确保产品打孔合格率

PP/PET生产线具有行业领先技术设备特点:

1.打包带规格5-19mm,9-32mm，挤出条数2，4，8，12条，产量200-900KG/H。

2.高效原料处理技术并且有特殊设计的PET专用螺杆，单、双螺杆挤出机可供选择。

3.拥有PLC控制的连续式反冲洗过滤换网器，采用欧洲技术，不影响产品质量。

4.配置加热机组，自动控温系统和高性能隔热层，具有特殊设计的热烘箱。

5.压花机可以精准调节压花辊上下位置和压花强度。

6.为保障带子尺寸精度和质量采用打包带热定型装置。

7.拥有单工位和双工位伺服收卷机可自选，自动调节收卷张力，控制带子排线宽度和距离，极大程度的减少带子弯曲度，保

证带子适用自动打包设备。

EVA/POE太阳能电池封装胶膜生产设备具有行业领先技术设备特点:

1.产品宽度250-2500mm(在线分切)，产品厚度0.3-0.6mm(在线可调)，生产速度4-20m/min。

2.具有成熟的EVA/POE太阳能胶膜设备解决方案，最优的收缩率，最小的克重误差，快速调机反应，智能控制为制品质建立

全方位控制系统。

3.根据客户的需要可以多样化定制:单螺杆，多螺杆，平双螺杆，双阶机等，原料改性设备为客户缩短供应链，节约成本。

4.联控测厚/自动测厚为高品质生产提供保障，与瑕疵检测联网建立产品立体地图，直观快速的对问题分析及预判。

5.提供现场布置及公用工程解决方案，为客户提供全套的工程保障，一站式解决客户的项目建设问题。

PET行星挤出造粒生产线具有行业领先技术设备特点:

1.生产线产量分为150Kg/h和300kg/h

2.由于生产PVC、PE等各种用途的塑料造粒

3.由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造料辅机组成的成套造料设备

4.辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等特点

5.生产塑料颗粒均匀、密实、美观。

高速圆柱式滴灌管生产线具备以下突出特点:

1.生产速度高达120m/min,壁厚达0.5-1.5mm,滴头间距100-1000mm，有滴头筛选输送技术，自动定心机头技术等。

2.挤出系统:可以根据用户要求，选择单层挤出，或双层共挤，减少原料成本。

3.先进的滴头自动输送设备，实现滴头的稳定、准确输送、供给，与滴灌内壁的完美粘合。

4.打孔装置采用伺服打孔机，四台打孔机错位打孔，保证打孔的准确稳定。

5.收卷机，有双工位卷盘，大臀旋转、排线装置、机架等机构组成。能根据滴灌管直径确定排线间距、每盘长度设定，卷盘能

随卷经的变化自动调整卷绕速度和张力控制。实现滴灌管的自动收卷等工序。

滴头模具拥有以下突出特点:

1.滴头模具根据用户需要的滴头形式和尺寸，设计生产各种类型滴头模具;

2.滴头流量: 0.6L/H-8L/H;

3.32腔和64腔全热流道，半热流道的圆柱型滴头模具；

4.可以根据用户要求的滴头形式设计生产滴头模具；

5.模具开模周期 4-6秒；

6.热流道模具配备进口温控系统；

7.滴头模具使用寿命长，质保不小于500万次；

8.新大成公司涉及的模具具有高精密、效率高等特点

   2023是破局与突围的一年，新大成始终坚持为客户提供优质的服务与产品，变局之下，逆势而上。愿新的一年，新大成所

服务过的新老客户能够继往开来，逢山开路，遇水搭桥，2024共创佳绩。